كيف تشكل المحامل المستردة التي تتكون من البلاط القابل للإمالة بحرية فيلمًا ديناميكيًا للمواصلة ذاتية لتحقيق تشغيل فعال؟ ​

​
في المعدات الصناعية الحديثة ، تعد الموسعون هي الأجهزة الأساسية لتحويل الطاقة ونقلها ، كما أن تشغيلها المستقر لا ينفصل عن دعم المحامل عالية الأداء. من بين العديد من أنواع المحامل ، أصبحت المحامل التي تتكون من سلسلة من البلاط المدعومة على حلقة الدعم والقابلة للإمالة بحرية مكونات رئيسية للتشغيل الفعال للموسع بسبب قدرتها على تشكيل فيلم ديناميكي للمواصلة الذاتي. يجدر استكشاف كيفية عمل بنية المحمل الفريدة هذه ولماذا يمكن أن تلعب دورًا مهمًا في ظل ظروف العمل المعقدة. ​
الهيكل الأساسي ل محامل الموسع يتكون من البلاط وحلقات الدعم. البلاط هي وحدات محامل الحمل الأساسية ، وعادة ما يكون الرقم متعدد وتوزيعه بالتساوي على الجانب الداخلي من حلقة الدعم. توفر حلقة الدعم ، كهيكل داعم ، قاعدة تثبيت مستقرة للبلاط وتضمن أن الموضع النسبي لكل بلاط دقيق. تصميم البلاط فريد من نوعه ، وسطحه مصنوع بدقة للحفاظ على فجوة محددة مع عمود الدوران. كل بلاط يمكن أن يميل بحرية حول نقطة ارتكازه. هذه الدرجة البسيطة على ما يبدو من تصميم الحرية تحتوي في الواقع على مبادئ ميكانيكية رائعة.
عندما يبدأ عمود الدوران للموسع في الجري ، تمتلئ الفجوة بين العمود والبلاط بمتوسطة التشحيم ، وعادة ما تكون زيوت التشحيم. مع تدوير العمود ، يتم إحضار زيت التشحيم إلى الفجوة على شكل إسفين بين العمود والبلاط. نظرًا لأن البلاط يمكن أن يميل بحرية ، تحت عمل زيت التشحيم ، سيقوم البلاط تلقائيًا بضبط زاوية الميل وفقًا لموضع وحالة العمود. عندما يدور العمود ، يتم ضغط زيت التشحيم في الفجوة على شكل إسفين ويزداد الضغط تدريجياً. مع زيادة سرعة العمود ، يزداد ضغط زيت التشحيم ، ويتم تشكيل طبقة من الفيلم الديناميكي السائل مع قدرة معينة من الحمل بين العمود والبلاط. ​
يحتوي هذا الفيلم الديناميكي على السائل الذاتي إلى وظائف مهمة متعددة. أولاً ، يفصل العمود تمامًا عن البلاط ، وتجنب الاتصال المباشر بين المواد الصلبة ، وبالتالي تقليل مقاومة الاحتكاك بشكل كبير. بالمقارنة مع محامل الانزلاق التقليدية ، فإن هذا التصميم يقلل من فقدان الطاقة الناجم عن الاحتكاك ويحسن الكفاءة الميكانيكية للموسع. ثانياً ، يتمتع الفيلم الديناميكي السائل بأداء التخزين المؤقت والاهتزاز الجيد. أثناء تشغيل الموسع ، سيتأثر العمود حتماً باضطرابات مختلفة وقوى غير متوازنة ، مما يتسبب في اهتزاز العمود والانحراف. يمكن للبلاط أن يضبط مواقعها بسرعة عن طريق الإمالة بحرية ، بحيث يتغير سمك وتوزيع الضغط في الفيلم الديناميكي السائل ، مما يولد قوة مقابل اتجاه الاضطراب ، وقمع اهتزاز العمود بشكل فعال ، وضمان التشغيل المستقر للعمود. ​
في التطبيقات العملية ، يظهر هذا النوع من الحمل القدرة القوية للتكيف في ظل ظروف عمل مختلفة. في موسع عالية السرعة ، تكون سرعة العمود عالية عادةً ، وقد لا تكون المحامل التقليدية قادرة على العمل بشكل ثابت بسبب تسخين الاحتكاك وزيادة الاهتزاز. يمكن للمحمل المكون من البلاط القابلة للإمالة حرة ضبط حالة الفيلم الديناميكي السائل مع زيادة سرعة العمود. يشكل زيت التشحيم توزيع ضغط أكثر استقرارًا تحت التدفق عالي السرعة ، وتضمن خصائص الإمالة المجانية للبلاط أن الفيلم الديناميكي السائل يحافظ دائمًا على سمك وشكل مناسب ، مما يوفر دعمًا موثوقًا للعمود ، بحيث لا يزال بإمكان الموسع الحفاظ على أداء فعال ومستقر عند التشغيل بسرعة عالية. ​
بالنسبة لظروف العمل المتوسطة مع الأحمال الكبيرة ، فإن هذا المحمل يعمل أيضًا بشكل جيد. عندما يتعرض العمود لحمل شعاعي كبير ، فإن البلاط الموجود على جانب القوة سوف يميل إلى مزيد من الحمل ، مما يقلل من سماكة الفيلم الديناميكي السائل على هذا الجانب وزيادة الضغط ، وبالتالي توفير قدرة تحمل كافية لدعم وزن العمود والأحمال الخارجية. ستقوم البلاط الأخرى أيضًا بضبط زوايا الميل الخاصة بها وفقًا لظروف القوة لتبادل الحمل وتجنب الأضرار التي لحقت ببلاط واحد بسبب الضغط المفرط. تتيح هذه الخاصية التكيف مع التحميل المحمل للحفاظ على ظروف عمل جيدة في ظل ظروف الحمل الثقيلة ، مما يزيد من عمر خدمة المحمل والموسع. ​
فيما يتعلق باختيار طريقة التشحيم ، توفر الخصائص الهيكلية للمحمل أيضًا حلًا مرنًا. بالنسبة لظروف ومتطلبات التشغيل المختلفة ، يمكن ملء صندوق المحمل بالكامل بزيت التشحيم لضمان تزييت المحمل بالكامل في ظل ظروف مختلفة. بالنسبة لسيناريوهات التطبيق عالي السرعة ، من الأنسب توجيه زيت التشحيم إلى سطح الدفع ثم اترك الزيت تصريفًا بحرية من صندوق المحمل. يمكن أن تزيل طريقة التشحيم هذه على الفور الحرارة الناتجة عن الاحتكاك أثناء التشغيل عالي السرعة ، وتجنب تدهور أداء زيت التشحيم بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، وضمان استقرار الفيلم الديناميكي السائل. ​
من منظور تكنولوجيا التصنيع ، من أجل تحقيق إمالة مجانية للبلاط وتخليص المطابقة الدقيق ، يتم وضع متطلبات عالية للغاية على دقة المعالجة. يجب أن يكون سطح البلاط أرضًا ناعماً ومصقولًا لضمان وصول خشونة السطح إلى مستوى منخفض للغاية ، ويقلل من مقاومة تدفق زيت التشحيم ، وتحسين كفاءة تكوين الفيلم الديناميكي السائل. يحتاج تصنيع حلقة الدعم أيضًا إلى ضمان دقة الأبعاد الجيدة وتسامحها والموقف لضمان إمكانية التأكيد على كل بلاط بشكل متساوٍ والعمل بشكل ثابت بعد التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عملية تجميع المحمل أمر بالغ الأهمية أيضًا ، ويجب التحكم في التصريح المطابق بين البلاط ، وحلقة الدعم ، والعمود بشكل صارم. من خلال القياس والتعديل الدقيق ، يتم التأكد من أن المحمل يمكن أن يمارس عادة مزايا الأداء بعد التثبيت .