شركة ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO. ، LTD. يقع في منطقة FengXian في شنغهاي ، شركة بريت "BHS" ، هي شركة محترفةl إمالة مصنعي محامل الدفع وسادة و مصنع محامل الوسادة المائلة...
للحصول على دقة عالية محامل علبة التروس التحكم الفعال في الاهتزاز ليس خيارًا بل ضرورة. يؤدي الاهتزاز المفرط إلى تقليل عمر خدمة المحمل بنسبة تصل إلى 40% ويتسبب بشكل مباشر في حدوث أخطاء في تحديد الموضع تتجاوز 0.01 مم في أنظمة الحركة الدقيقة. بدون تخميد الاهتزازات الصارمة، حتى تفاوتات التصنيع على مستوى النانومتر تصبح غير ذات صلة خلال أشهر من التشغيل.
يؤدي الاهتزاز إلى ظهور ثلاث آليات فشل أساسية في محامل علبة التروس: التمليح الكاذب، والتآكل المزعج، وتشظي التعب. تؤدي كل آلية إلى تآكل الدقة الموضعية واتساق عزم الدوران بشكل مباشر.
يحدث التمليح الكاذب عند اتساع اهتزاز منخفض يصل إلى 0.5 ميكرومتر ، مما يؤدي إلى إنشاء مسطحات تآكل تزيد من تباين عزم الدوران بنسبة 15-25٪. بالنسبة للتطبيقات الدقيقة مثل المفاصل الآلية أو الطاولات الدوارة CNC، فإن هذا يترجم إلى رد فعل عكسي غير مقبول.
مثال حالة: في علبة التروس المغزلية ذات السرعة العالية، أدى تقليل اهتزاز مبيت المحمل من 2.8 مم/ثانية إلى 0.9 مم/ثانية إلى زيادة فترة الاحتفاظ بدقة المحمل من 800 ساعة إلى أكثر من 3500 ساعة.
يعد تحديد مصادر الاهتزاز وقياسها بمثابة خطوة قابلة للتنفيذ لأي تصميم دقيق لعلبة التروس. يصنف الجدول أدناه المصادر الشائعة حسب نطاق التردد وشدته.
إرشادات قابلة للتنفيذ: قياس سرعة الاهتزاز (مم/ثانية RMS) في مواقع الإسكان الحاملة. بالنسبة لعلب التروس عالية الدقة، يجب أن تكون القيم المستهدفة أقل من 1.0 مم/ثانية للترددات 10-1000 هرتز، وأقل من 0.5 مم/ثانية أعلى من 1 كيلو هرتز.
يؤدي تنفيذ إستراتيجيات التحكم في الاهتزاز المستهدفة إلى توفير تحسينات قابلة للقياس في أداء محمل علبة التروس. البيانات التالية مستمدة من الاختبارات الخاضعة للرقابة على علب التروس الكوكبية الدقيقة (فئة رد الفعل العكسي P0).
اختر محامل كروية ذات تلامس زاوي بدرجة P4 (ABEC-7) أو أعلى لعلب التروس الدقيقة. تعمل محامل P4 على الحد من تموج القناة إلى أقل من 0.13 ميكرومتر، مما يقلل بشكل مباشر من الاهتزاز عالي التردد. قم بتطبيق التحميل المسبق الخفيف (2-5% من تصنيف الحمل الديناميكي) للتخلص من الخلوص الداخلي دون توليد حرارة زائدة. يقلل التحميل المسبق من سرعة اهتزاز المحمل بنسبة 30-45% مقارنة بعملية التخليص.
استخدم تركيبات التداخل (j5 إلى k6 للأعمدة، وP7 للمبيت) في التطبيقات الدقيقة. تعمل التركيبة الفضفاضة التي يبلغ خلوصها 5 ميكرومتر على زيادة اهتزاز المحمل بنسبة 120% بسبب تشوه مجرى السباق تحت الحمل. بالنسبة للمحامل الفولاذية في أغلفة الألومنيوم، تصميم للتمدد الحراري - يسمح التوافق بمقدار 10-15 ميكرومتر عند 20 درجة مئوية بالحفاظ على التثبيت المناسب عند درجة حرارة التشغيل.
قم بدمج تخميد الطبقة المقيدة (CLD) في أغطية المحامل أو غلاف علبة التروس. تعمل الطبقة اللزجة المرنة مقاس 1.5 مم المحصورة بين جلود الفولاذ على تقليل قمم اهتزاز الرنين بنسبة 70-85% دون زيادة الكتلة بشكل ملحوظ. بالنسبة لتطبيقات التعديل التحديثي، قم بتطبيق أكمام بوليمر عالية التخميد (عامل الخسارة> 0.8) بين الحلقة الخارجية للمحمل والإسكان.
توفر الزيوت الاصطناعية عالية اللزوجة (ISO VG 68-150) مع إضافات لزجة تخميدًا للأغشية يمتص الاهتزازات الدقيقة. في الاختبارات، أدى التحول من معيار ISO VG 46 إلى VG 150 الاصطناعي إلى تقليل سعة اهتزاز المحمل بنسبة 22% عند 3000 دورة في الدقيقة. ومع ذلك، تأكد من التدفق الكافي - بالنسبة لعلب التروس الدقيقة عالية السرعة (> 8000 دورة في الدقيقة)، استخدم ISO VG 32-46 مع إضافات مضادة للتآكل لتحقيق التوازن بين التخميد وتبديد الحرارة.
يوفر الجدول التالي معايير قبول الاهتزاز العملية لمحامل علبة التروس بناءً على متطلبات دقة التطبيق. يتم قياس هذه القيم في مبيت المحمل في ثلاثة محاور متعامدة.
ملاحظة هامة: تنطبق هذه الحدود فقط في ظل حمل التشغيل العادي وسرعته. خلال الظروف المؤقتة (بدء التشغيل، الكبح، أحمال الصدمات)، تكون الذروة المؤقتة التي تصل إلى 2× الحد مقبولة إذا كانت المدة أقل من 100 مللي ثانية.