محامل الآلات التوربينية تعتبر عاملاً مهمًا في أي آلة توربينية، بما في ذلك مولدات البنزين ومولدات البخار والضواغط. توفر المحامل التوجيه وتقلل الاحتكاك بين الأجزاء الدوارة والثابتة، مما يضمن التشغيل النظيف ويزيد من وجود الآلة. يعد التشحيم المناسب أمرًا مهمًا لتحقيق الأداء العام المتميز ومتانة محامل الآلات التوربينية.
هناك استراتيجيتان أساسيتان لتزييت محامل الآلات التوربينية: التشحيم الهيدروديناميكي والتشحيم الهيدروستاتيكي. في التشحيم الهيدروديناميكي، يتم تشكيل طبقة رقيقة من مادة التشحيم بين أسطح المحامل بسبب الحركة النسبية. يدعم هذا الغشاء الوزن، ويمنع تلامس الفولاذ مع المعدن ويقلل الاحتكاك. من ناحية أخرى، يتضمن التشحيم الهيدروستاتيكي إجبار مادة التشحيم على خلوص المحمل تحت الضغط، مما يؤدي إلى إنتاج طبقة تشحيم بدون توقف.
بغض النظر عن طريقة التشحيم، فإن محامل الآلات التوربينية لها متطلبات فريدة يجب تلبيتها لضمان التشحيم المناسب. يمكن تصنيف هذه المتطلبات إلى سمك الفيلم، واللزوجة، والنظافة، والتوافق، والتلاعب في درجة الحرارة.
سمك الفيلم: يجب أن يكون سمك فيلم التشحيم كافيًا لفصل أسطح المحامل وتوفير لمسة معدنية إلى معدنية. يجب أن تكون سميكة بدرجة كافية لمقاومة الحمل المطبق وتقليل الاحتكاك والتآكل. يتم قياس سمك الفيلم عادةً بالميكرومتر، ويتم تحديد سمك الفيلم المفضل بانتظام عن طريق خلوص المحمل وإمكانية تحمل الوزن لمواد التشحيم.
اللزوجة: تلعب لزوجة مادة التشحيم وظيفة مهمة في التأكد من التشحيم المناسب. إنه يؤثر على سمك الفيلم وسعة التحميل وفقد الاحتكاك. يجب أن تكون مادة التشحيم ذات لزوجة يمكنها مواجهة الحمل المطبق وتحد من الاحتكاك. غالبًا ما تعتمد اللزوجة على درجة الحرارة، لذا يجب أن يتذكر اختيار اللزوجة الصحيح حالات التشغيل المتوقعة للمحمل.
النظافة: يمكن أن تتسبب الملوثات الموجودة داخل مادة التشحيم في وضعها في وقت غير مناسب وإلحاق الضرر بالأسطح المحامل. تتطلب محامل الآلات التوربينية مواد تشحيم نظيفة لضمان التشغيل الموثوق. غالبًا ما يتم استخدام هياكل الترشيح الفعالة للتخلص من الحطام الصلب والماء والملوثات الأخرى التي يمكن أن تدخل الجهاز أثناء التشغيل.
التوافق: يجب أن يكون مادة التشحيم متشابهة في التفكير مع المواد الحاملة ومكونات الأجهزة المختلفة. يمكن أن يؤدي عدم التوافق إلى حدوث تفاعلات كيميائية، والتآكل، والتآكل المتسارع. يجب ألا ينسى الاختيار المناسب لمواد التشحيم تكوين النسيج لأسطح المحامل وتفاعلها المحتمل مع مادة التشحيم.
التحكم في درجة الحرارة: يجب التحكم في درجة حرارة مادة التشحيم للتأكد من التشحيم الأكثر فائدة. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المفرطة إلى انهيار الزيت وتقليل أماكن التشحيم، في حين يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى زيادة اللزوجة، مما يؤثر على سمك الفيلم. يتم استخدام أنظمة التبريد أو المبادلات الحرارية بشكل متكرر للحفاظ على درجة حرارة مادة التشحيم في النطاق المحدد.
بالإضافة إلى تلك الضروريات، يعد تحليل مواد التشحيم اليومي، بما في ذلك قياس اللزوجة ومراقبة العدوى وتقييم الجسيمات، أمرًا مهمًا للتأكد من استمرار فعالية مواد التشحيم. يجب ربط جداول تجديد واستبدال مواد التشحيم بناءً على حالات التشغيل وخصائص تدهور مواد التشحيم.
يعد التشحيم المناسب أمرًا مهمًا للتشغيل الموثوق والصديق للبيئة لمحامل الآلات التوربينية. من خلال تلبية متطلبات سمك الفيلم، واللزوجة، والنظافة، والتوافق، والتحكم في درجة الحرارة، يمكن لمحامل الآلات التوربينية الحصول على الأداء العام الأكثر ملاءمة، وتقليل الاحتكاك والتآكل، وإطالة عمر الماكينة.